삼흥에너지 1200℃ 회전 튜브로(로터리 킬른)는 튜브를 회전시켜 시료를 연속 투입·회수하는 열처리로입니다. Hot Zone 300mm×2/3단, 국내 직접 A/S.
삼흥에너지 회전 튜브로(Small Scale Rotary Kiln)는 튜브를 회전시키며 시료를 연속 투입·회수하는 1200℃ 열처리로입니다. Hot Zone 300mm를 2단 또는 3단으로 배치하고, 튜브 회전 0.7~14RPM·경사 0~15°를 조절해 체류시간을 맞춥니다. 석영 View Port로 튜브 내부 전체를 관찰할 수 있고, 열분해용으로 쓸 때는 후단에 대형 응축장치(콜드트랩 베스)를 연결할 수 있습니다. 로 분위기 온도 1000℃ 이하 사용에 적합합니다.
실시간 문의BASIC vs PRO
기본기존 컨트롤러
PROPC 제어 시스템
PRO는 장비를 바꾸는 게 아니라 제어 방식을 바꾸는 구성입니다. 노 본체·사양은 기본 버전과 동일합니다.
가스 분위기까지 함께 제어하려면 Alicat 질량유량계(MFC)를 추가해 온도·유량을 하나의 스케줄로 묶습니다.
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사진 번호 — ①본체 ②베셀(투입·회수) ③가스 포트(In/Out·타르 배출) ④석영 View Port ⑤Gas Sealing 구조. 번호에 마우스를 올리면 상세 사진이 표시됩니다. (마커 위치는 대략적이며 조정 가능)
실제 설치·운용 영상입니다 — 삼흥에너지 회전 튜브로(로터리 킬른) 현장 설치·운전 기록.
| Model | SH-FU-100RTG-2 | SH-FU-120RTG-2 | SH-FU-140RTG-2S | SH-FU-100RTG-3 | SH-FU-120RTG-3 | SH-FU-140RTG-3S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max Temp | 1200℃ (2192℉)실사용은 정격보다 150℃ 낮게 설정 권장 — 스펙 온도로 상시 사용하면 열선·내화재가 빠르게 소모·손상됩니다 | |||||
| Temp Controller | Programmable Controller (SP590) | |||||
| Sensor | K type | |||||
| Hot Zone | 300mm × 2 (600mm) | 300mm × 3 (900mm) | ||||
| 적용 튜브 (Ø × 길이) | 100Φ × 1500mm | 120Φ × 1500mm | STS 310S 140Φ × 1500mm | 100Φ × 2000mm | 120Φ × 2000mm | STS 310S 140Φ × 2000mm |
| Heater | 4 kW | 5 kW | 6 kW | 7.5 kW | 9 kW | |
| External Dim. (W×D×H) | 2025×510×1345mm | 2025×530×1365mm | 2025×550×1385mm | 2525×510×1345mm | 2525×530×1365mm | 2525×550×1385mm |
| Heater Element | Kanthal A-1 | |||||
| 튜브 회전속도 | 0.7 ~ 14 RPM | |||||
| Feeder 속도 | 0.5 ~ 10 RPM | |||||
| 튜브 경사각 | 0 ~ 15° | |||||
| 투입 / 회수 베셀 | 각 2L (Stainless Steel) | |||||
| Heating Jacket (Option) | Max 400℃ | |||||
| Gas Port | 1/4" tube Lock valve | |||||
| Gas Exhaust Port | KF25 with Ball valve | |||||
| 전원 (220V, 50/60Hz, 1Φ) | 18 A | 22.7 A | 27 A | 34 A | 41 A | |
기본 원리회전 튜브로는 일반 튜브로와 무엇이 다른가요?
튜브가 회전하면서 시료를 연속으로 투입·회수합니다. 분말이 뭉치지 않고 고르게 열을 받으며, 회전속도(0.7~14RPM)와 경사각(0~15°)으로 체류시간을 조절합니다. 배치 단위로 넣고 빼는 일반 튜브로와 달리 연속 공정에 가깝습니다.
적용 분야어떤 실험·공정에 적합한가요?
분말·과립 시료를 연속으로 투입·회수하며 균일하게 열처리해야 하는 공정에 적합합니다. 대표 적용 — 바이오매스 열분해(바이오차·biochar 생산), 토레팩션(반탄화), 촉매·배터리 양극재 전구체 소성·하소(calcination), 활성탄 제조·재활성화, 탄소소재·금속산화물 환원, 제올라이트·촉매 담체 소성, 광물 배소(roasting), 분체 건조·상전이 열처리 등입니다. 튜브가 회전하며 시료를 굴려 뭉침(agglomeration) 없이 열을 고르게 전달하고, 회전속도(0.7~14RPM)·경사각(0~15°)으로 체류시간을, 불활성/환원 가스 분위기로 반응 조건을 맞춥니다. 배치식 머플로·일반 튜브로로 어려운 연속·대량 분체 처리에 강점이 있습니다.
배터리·촉매배터리 양극재·촉매 분말 소성(하소)에도 쓰나요?
네. 회전에 의한 균일 소성과 연속 처리 덕분에 리튬이온전지 양극재 전구체 하소(calcination), 촉매·촉매 담체 소성, 금속산화물·세라믹 분말 열처리에 적합합니다. 불활성/환원 가스 분위기와 온도 스케줄(승온율·유지·냉각)을 재현성 있게 제어하고, PRO의 PC 제어로 로그를 남겨 배치 간 편차를 줄입니다.
열분해·응용열분해(Pyrolysis)에 쓸 수 있나요?
가능합니다. 후단부에 대형 응축장치(콜드트랩 베스, SH-WB-68/100GDR)를 연결해 발생 가스를 포집·회수합니다. 타르 배출용 KF25 Port가 기본 구성되어 있고, 배기 가스 응축 방지용 Heating Jacket(Max 400℃)을 옵션으로 추가할 수 있습니다.
온도실제로 몇 도까지 쓰는 게 맞나요?
스펙은 1200℃지만 로 분위기 온도 1000℃ 이하 사용에 적합합니다. 옵션으로 사용온도를 1100℃까지 올릴 수 있습니다.
진공진공 공정도 되나요?
튜브 교체가 쉽고 Gas Sealing 구조가 갖춰져 있어 진공 공정 수행이 가능합니다. 진공펌프는 별도 구성이며 함께 셋업해 공급합니다.
가스 제어가스 유량을 정밀하게 제어할 수 있나요?
네. MFC 정밀 가스유량 투입 System(옵션)을 더하면 로 내부 가스·타격에 따른 압력 변화를 보상하며 0.05sccm 단위로 유량을 제어합니다. PRO의 PC 제어와 Alicat 질량유량계(MFC)를 연동하면 승온 프로파일과 가스 유량을 하나의 스케줄로 묶어 운전합니다.
가스 제어튜브 내부 압력을 일정하게 유지할 수 있나요?
BPR(백프레셔 레귤레이터) 옵션으로 튜브 내부 압력을 일정하게 유지하고 외부 공기 유입을 차단합니다. 미세 과압을 유지해 분위기 재현성을 높이는 공정에 적합합니다.
소재 이송수분·점성이 있는 유기물 복합소재도 처리되나요?
뭉치거나 벽에 붙는 소재는 타격식 바이브레이터 옵션으로 진동을 주어 소재의 이동도(이송성)를 개선합니다. 수분·점성이 있는 유기물 복합소재의 연속 이송에 도움이 됩니다.
가스 스케줄Alicat MFC를 붙이면 가스 유량도 자동으로 제어되나요?
네. PRO의 PC 제어 시스템에 Alicat 질량유량계(MFC)를 연동하면 온도와 가스 유량을 하나의 스케줄로 묶어 운전합니다. 아래처럼 시나리오를 미리 짜두고 시작만 누르면 나머지는 자동입니다.
예시 — 퍼지부터 가스 잠금까지 한 번에
온도·유량 이력은 함께 로그로 저장돼, 같은 조건을 그대로 다시 돌릴 수 있습니다.
최소 정보만으로 빠르게 문의합니다. 세부 사양은 상담 중 확정합니다.
퍼니스 견적에 필요한 핵심 사양을 모두 결정해 정확한 견적을 받습니다.