
삼흥에너지 1200℃ 연속식 회전튜브전기로(로터리 킬른) 2 Zone은 시료를 연속 투입·회수하며 회전 튜브에서 열처리합니다. Hot Zone 600mm·10~1400torr·SP590 · 국내 A/S.
삼흥에너지 연속식 회전튜브전기로(Rotary Kiln) 2 Zone은 시료를 연속 투입·회수하며 회전 튜브 안에서 열처리하는 1200℃ 로터리 킬른입니다. Hot Zone 300mm를 2단으로 배치해 총 600mm 가열 구간을 만들고, 회전 0~14RPM · 경사 0~8° · Feeder 0~8RPM으로 체류시간을 맞춥니다. 10 torr ~ 1,400 torr의 넓은 압력 범위에서 운전할 수 있어 감압 퍼지부터 양압 유지까지 커버합니다. 로 분위기 온도 1000℃ 이하 사용에 적합합니다.
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사진 번호 — ①로체(2존) ②투입 베셀·Feeder ③회수 베셀 ④컨트롤러·경사조절. 회전 0~14RPM·경사 0~8°. (마커 위치는 대략적입니다.)
위 항목은 패키지에 포함되지 않습니다. 필요한 구성을 알려주시면 퍼니스와 함께 셋업해 공급합니다 — 온도·가스 유량·진공을 하나로 묶는 통합 제어까지 지원합니다.



| Model | SH-FU-100RKG600 | SH-FU-120RKG600 | SH-FU-140RKG600 |
|---|---|---|---|
| Max Temp | 1200℃ (2192℉) | ||
| 운전 압력 범위 | 석영튜브 10 ~ 1,000 torr · 메탈튜브 10 ~ 1,400 torr | ||
| Temp Controller | Programmable Controller (SP590) | ||
| Sensor | K type | ||
| Dimension Hot Zone | 300mm × 2 Hot Zone = Length 600 mm | ||
| 적용 튜브 (Ø × 길이) | 석영 100Φ × 1480mm | 석영 120Φ × 1480mm | STS 310S 140Φ × 1400mm |
| External Dim. (W×D×H) | 2295×510×1345mm | 2295×530×1545mm | 2434×550×1385mm |
| Heater | 4 kW | 5 kW | 6 kW |
| Heating Jacket (Option) | Max 400℃ | ||
| 투입 / 회수 베셀 | 각 2L (Stainless Steel) | ||
| 튜브 회전속도 | 0 ~ 14 RPM | ||
| Feeder 속도 | 0 ~ 8 RPM | ||
| 튜브 경사각 | 0 ~ 8° | ||
| Heater Element | Kanthal A-1 | ||
| Insulation | Ceramic Board & Wool | ||
| Gas Port | 1/4" tube Lock valve (1/8 Female Connector) | ||
| Gas Exhaust Port | KF25 with Ball valve | ||
| 전원 (220V, 50/60Hz, 1Φ) | 18 A | 22.7 A | 27 A |
⚠ 실사용 온도는 스펙 최고온도보다 150℃ 낮게 잡으세요 (중요)
퍼니스는 스펙상 최고온도를 상시 사용 온도로 잡지 마세요. 실사용 최대치는 정격 최고온도보다 150℃ 낮게 설정하는 것을 권장합니다. 스펙 온도를 그대로 상시 사용하면 목표 온도에는 도달하더라도 열선(발열체)과 내화재(단열재)가 빠르게 소모·손상됩니다 — 열선·내화재는 소모품입니다. 예: 1200℃ 스펙 → 상시 사용은 1000℃ 이하 권장.
구성에 따라 사양·총액이 크게 달라집니다. 옵션과 별도 구성 항목은 필요한 것만 골라 넣을 수 있어, 같은 모델이라도 최종 사양이 달라집니다. 실험셋업연구소 매거진 — 구매·국내 A/S는 이머전트(Emergent co). 조건만 남겨주시면 맞는 구성과 견적으로 회신드립니다.
기본 원리연속식 회전튜브전기로(로터리 킬른)는 어떤 장비인가요?
투입 베셀에서 시료를 연속으로 흘려넣어 회전하는 튜브 안에서 열처리하고 반대편 회수 베셀로 받아내는 1200℃ 로터리 킬른입니다. Hot Zone 300mm×2=600mm, 회전 0~14RPM·경사 0~8°·Feeder 0~8RPM으로 체류시간을 맞춥니다. 발열체 Kanthal A-1, 컨트롤러 SP590.
배치 vs 연속배치식 회전튜브로(RTG)와 무엇이 다른가요?
연속식(RKG)은 투입 베셀에서 시료를 계속 흘려넣고 반대편 회수 베셀로 받아내는 구조입니다. 배치식(RTG)은 한 번에 넣고 끝나면 꺼냅니다. 같은 조건을 반복해 일정량을 계속 처리해야 하면 연속식, 조건을 바꿔가며 소량씩 시험하면 배치식이 맞습니다.
적용 분야어떤 공정에 적합한가요?
바이오매스 열분해(바이오차), 촉매·배터리 양극재 소성·하소, 활성탄 제조, 탄소소재·금속산화물 환원 등 일정량을 연속·대량 처리하는 공정에 적합합니다. 회전으로 균일 가열하고 회전·경사·Feeder로 체류시간을 제어합니다.
진공·가압진공이나 가압 상태로 운전할 수 있나요?
가능합니다. 10 torr ~ 1,400 torr 범위에서 운전합니다. 석영튜브는 10~1,000 torr, 메탈(STS 310S)튜브는 10~1,400 torr까지입니다. 감압 퍼지부터 약간의 양압 유지까지 커버합니다.
열분해열분해(Pyrolysis)에 쓸 수 있나요?
대표적인 용도입니다. KF25 타르 Gas 배출 Port가 기본이고, 후단에 대형 응축장치(SH-WB-68/100GDR)를 연결해 발생 가스를 포집·회수합니다. 배기 응축 방지용 Heating Jacket(Max 400℃)도 옵션으로 있습니다.
체류시간체류시간은 어떻게 조절하나요?
튜브 회전속도(0~14 RPM), 경사각(0~8°), Feeder 속도(0~8 RPM) 세 가지로 조절합니다. 시료 성상과 목표 처리량을 알려주시면 운전 조건까지 함께 제안드립니다.
가스 제어MFC·BPR을 붙이면 무엇이 좋아지나요?
MFC 정밀 가스유량 투입 System으로 0.05sccm 단위 유량을 제어하고, BPR로 튜브 내부 압력을 유지해 외부 공기 유입을 막습니다. Alicat MFC와 연동하면 온도·가스 유량을 함께 제어할 수 있습니다.
소재 이송수분·점성이 있는 유기물 복합소재도 처리되나요?
타격식 바이브레이터 옵션으로 진동을 주어 소재의 이동도(이송성)를 개선합니다. 뭉치거나 벽에 붙는 수분·점성 소재의 연속 이송에 도움이 됩니다.